Inline Ofen (HybroHeat^®)

Das von IAS entwickelte und patentierte Konzept HybroHeat^® vereint die Vorteile der Erwärmung in einem Gasofen, insbesondere die Kostenvorteile des Energieträgers Gas, mit den Vorteilen der induktiven Erwärmung.

Anders als bei dem Konzept Gas+Induktion "standalone" werden beide Erwärmungskonzepte in einer Linie integriert, wodurch Handlings- und Nebenzeiten für den Transfer der vorerwärmten Bolzen in die nachgeschaltete Induktionsanlage entfallen.

Vom Stangenlager kommend, werden die Stangen zunächst in einem hocheffizienten Gasofen Typ HP7 der Fa. OMAV S.p.a., ebenfalls ein Unternehmen der SMS group, vorgewärmt.

Der Gasofen ist in mehrere Zonen aufgeteilt. In der Vorwärmzone, indirekt beheizt mit Abluft der Verbrennungszone, werden die Stangen auf ca. 200 °C vorgewärmt; in der Erwärmungszone wird die Temperatur dann auf ca. 400 °C – abhängig u.a. von der Legierung und den Prozessanforderungen erwärmt. Die letzte Erwärmungszone bildet eine Induktionsspule, die wiederum in mehrere Zonen – abhängig von der maximalen Länge des späteren Bolzens – unterteilt ist und die Einstellung eines axialen Temperaturprofils ermöglicht. Nach der Erwärmung wird die Stange einer Säge zugeführt, die ebenfalls integraler Bestandteil des HybroHeat^® Konzeptes ist und in Abhängigkeit der Pressen- und Prozessanforderungen den fertig erwärmten Stangenabschnitt sägt.

Besonderheit der Induktionsspule, neben der direkten Integration in die Linie, ist die Möglichkeit der Einsparung einer Spulenzone, da das Ende des Bolzens während der induktiven Erwärmung im Gasofen verbleibt und dieser für die erforderliche Grundtemperatur sorgt.