Konzepte

Die Herstellung von nahtlosen Edelstahl-Rohren im Strangpressverfahren erfordert eine gleichmäßige und präzise Erwärmung des Vormaterials. Verschiedenste Legierungen, in Form von gesägten Bolzen, werden dem Prozess zugeführt.

Der Erwärmungsprozess wird dabei typischerweise in unterschiedliche Prozessschritte unterteilt.

Im ersten Schritt der  Vorerwärmung  kommen horizontale Induktionsanlagen zum Einsatz, bei denen die Bolzen durch die Erwärmungsspulen transportiert und von Umgebungstemperatur (20°C) auf ca. 1.000°C erwärmt werden, um diese im anschließenden Prozessschritt zu lochen.

Die gelochten Bolzen werden im zweiten Schritt in der vertikalen  Zwischenerwärmung  auf ca. 1.200°C erwärmt. Für den Fall, dass die Bolzen nicht vorerwärmt und bereits gebohrt sind, werden die Anlagen entsprechend so ausgelegt, dass die Bolzen von Umgebungstemperatur auf 1.200°C erwärmt werden.

Nach dem Aufweiten, auch Expansion-Process genannt, werden die Bolzen im finalen Schritt in der  Nacherwärmung  präzise, mit einem homogenen Temperaturprofil, auf die Zieltemperatur erwärmt. Den parallel arbeitenden Erwärmungsstationen werden die Bolzen, abgestimmt auf den Prozess der Strangpresse, entnommen und zu Rohren verarbeitet.